1. 除尘工艺流程:矿热炉高温烟气经过冷却系统后,通过袋除尘器进行过滤,最后通过风机实现净化排放。在整体工艺路线中,烟气冷却系统有多种选择方案,包括强制风冷、自然冷却和水冷三种,用户可以根据本厂实际情况进行选择。
2. 脉冲清灰系统:我公司设计的矿热炉专用长袋脉冲收尘器采用科学合理的低压“离线”脉冲双喷工艺。实践证明,该工艺喷吹周期短、清灰效果好,且在监测仪表的控制下,实现系统的自动喷吹设计,大限度地延长了滤袋的使用寿命。
3. PLC自动控制系统:采用PLC自动控制技术,保证了整套除尘系统的运行可靠性和管理性。全自动喷吹清灰、输灰及滤袋保护装置,从根本上解决了用户的管理和维护难题。
4. 滤袋材质:为适应电石炉烟尘性质及配套除尘系统需要,我公司选用氟美丝滤袋作为滤料。该滤袋具有耐酸、抗拉、抗吹性能好的特点,是电石炉除尘工艺理想的滤料。
5. 安全保护装置:为了防止温度瞬间增高及烟气中所带火花烧毁滤袋,本系统中增设了火花收集器、箱体内输灰装置及滤袋自动保护装置,延长了滤袋的使用寿命,降低了设备的运行费用。
6. 全封闭输灰装置:整套除尘系统充分考虑了无组织烟尘排放问题,及全封闭输灰装置杜绝了粉尘的二次飞扬。
![](https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2023%2F0905%2F4390fe7aj00s0hlml00lad000kn00l8p.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg)
包头稀土厂矿热炉布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
上箱体花板采用δ=6mm钢板,中箱体壁板采用δ=4mm钢板。 上箱体安装在除尘器顶部的圈梁上。为保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中,保证清灰效果和保护滤袋,上箱体在厂内加工制作,与喷吹装置组对安装后整体出厂。
清灰原理:依靠脉冲阀膜片快速开启,在瞬间释放压缩空气,压气从喷嘴中高速喷出,引射数倍的周围气体注入袋内,滤袋快速膨胀,袋壁产生很大的加速度,抖落滤饼,从而实现清灰。采用管式脉冲喷吹 ,逐排、逐条地对滤袋进行清灰,喷吹气流全部进入滤袋 。炼钢部采用高原3”淹没式电磁脉冲阀。 通过气包压力测定,可以判断出每个脉冲阀的运行状况。
采用上海安德鲁覆膜涤纶滤料和镀锌袋框架,滤袋袋径Φ160×6000mm ,滤袋框架Φ160×6000mm。 为了保证袋笼有足够的强度和刚度,袋笼材质采用碳钢,纵筋12根,横向圆箍间距为200mm,钢丝直径全部为4mm。滤袋净距为50mm,两排之间滤袋净距为70mm 。
②采用无锡雪浪的主刮板机 、分刮板机 、斗式提升机进行输灰 ,灰尘最后汇到储灰仓,由吸排车定期运走。
![](https://nimg.ws.126.net/?url=http%3A%2F%2Fdingyue.ws.126.net%2F2023%2F0905%2F4e66ed21j00s0ho9g00jjd000v900iwp.jpg&thumbnail=660x2147483647&quality=80&type=jpg)
包头稀土厂矿热炉布袋除尘器工作原理:含尘气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经过滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层,当过滤粉尘达到1定厚度或规定时间时,除尘器运行阻力加大,为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O),除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差达到设定值时,向脉冲控制仪发出信号,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤袋回缩,形成一胀一缩,形成滤袋涨缩抖动,积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤袋新,被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差,并传送到控制室,当压差值达到设定值时,发出信号,指令脉冲控制仪动作,再由脉冲阀实现对滤袋的反吹,完成周期性滤袋换新。当差压变送器超过高限设定值时,差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏,应停机检修。分离器灰斗壁上装有料位计,当灰斗内存灰达到设定高度时,料位计应当发出信号,指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀,可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。